玉米收割机发展的必然趋势 能够直接脱粒的全机械化

发布时间：2012-05-18 08:53:50   |   管理员：admin

（每年为国家和农户节约43.2亿元）

玉米收割机发展的必然趋势   能够直接脱粒的全机械化新型玉米收割机械

我国玉米收割机都属于半机械化玉米收割机械，是近几年才兴起的农业机械装置的一部分。但发展很快。大中型生产厂家约有80多家。小厂也很多（大约有上百家之多）。主要因为过去没有专业玉米收割机械，虽然是半机械化机械，也提高了玉米收割效率，降低劳动强度，性能不是很好，只能勉强使用；更重要的是国家还有20%补贴，不过现在国家已经取消了补贴，广大用户还是不知道以后的趋势，只有先购买用着，总比没有强的多。

一、 现状：这种半机械化玉米收割机因为是新兴同时发展很快所以问题很多。

1、全国没有统一规范要求的设计方案，各自生产、我行我素，设计能力和水平残次不齐，各种机型都有，而且性能差别很大，没有统一设计标准，配件无法通用，一旦机械出现故障，吃亏的只能是广大用户。

2、    收割量每小时有2-3亩地到20亩地都有。由于设计水平不等、柴油机动力利用率不同，必然会造成很大的能源浪费。

3、    有的设计繁杂，不合理之处很多，甚至多余。例如所有这些半机械式玉米收割机都是将收割的玉米棒通过螺旋推进器纵向向上传送。通过传送机构到现在机型的比较高的地方；然后靠自重沿斜滑坡下滑到接收器装置内。我认为就这一整套过高的传送机构就为多余的，是极大的浪费。它完全可以在向上传送的螺旋推进器处再设置一个输送螺旋推进器，直接将玉米棒从侧面排出。可将这个螺旋推进器倾斜一个角度，有一定的仰角，玉米棒就按一定扬程落到接收装置内，（只要速度足够就没有问题）。大大降低的高度可以节约大量材料，减轻重量，减少动力消耗，节约能源；节约大量空间，可以将新技术脱粒装置放到此处。

4、    这种半机械化收割机最大的缺陷就是只能将玉米棒收下而不能直接脱粒。使半机械化玉米收割机采用我这种专利技术直接脱粒装置融为一体成为具有世界先进水平、符合我国情况的直接脱粒全机械化玉米收割机已经迫在眉睫。因为从组织设计、试制、试验到试用最少也需要2-3年的时间，然后做好评估，改造到批量生产直至推广到众多用户也最少需要2-3年的时间。到那时候将会有大量的农业合作社及种田大户涌现。如果还没有试用的能够直接脱粒全机械化收割机供他们使用，还是半机械化收割机收割下的玉米棒将会大量堆放，那时因为农民已经进入城市和小城镇，相当一部分的劳动力也到城市当农民工。在农忙季节部分农民还有自己的收获任务。要想招收大量季节性短工（临时工）是比较困难的。对大量玉米棒堆放只能望而兴叹。时间长了特别是雨季就会发热霉烂变质，晾晒也成问题。如果能够烘烤比较好些。棒式烘烤用的时间长，浪费很多能源，给农户造成不应有的损失。如果还没有全机械化玉米收割机涌入市场，就改变不了这种被动局面。那么农民必然会改变种植策略，来年可能少种或者不种玉米，改种其他谷物、豆类农作物。这些农作物没有玉米产量高，国家粮食产量将会减少，众多需要玉米的地方行业就会受到局限和损失造成这种食品的价格上涨；特别是饲料行业就会很难获得充足的原料。对养鸡鸭猪等家畜的农户。要不买不到饲料，要不饲料价格很高，一下子影响鸡肉、猪肉价格升高，影响消费者利益，增加抱怨情绪，影响物价稳定，影响国家社会稳定，这是连锁反应。

5、    有不少生产厂家及科技部门都曾试图设计制造能够直接脱粒的全机械化收割机。原理不正确、方法不对路，多次反复试验都无法成功。也有仿造国外产品的。但是由于国情不同，打烂的玉米籽粒较多，有的甚至都压为饼块状，根本不能进行后续加工。没有一家能够成功的

6、    国外机械有实现直接脱粒的，其方法和原理如同国内小麦收割机原理一样，用棒打法将玉米棒打碎打烂。就是按照我国现行的标准2%计算，全国收割量很大，打烂的也是个惊人的数字。更何况有的远达不到这个标准（实际上由于方法决定的国外气候条件不一样，有些地区在较为干燥的时候收割，再则多作为饲料用还凑合。我国大中原地区种植面积较多，收割早、玉米棒湿度大、打碎率很大，打烂的籽粒块留下来，很多小块连同废料一起吹出来，浪费很多，根本不符合我国国情。）

7、    东北部分种植大户在没有性能良好能够直接脱粒的全机械化收割机前，因为种植量大无法剥皮、晾晒再脱粒，没有其他办法只能购买国外这种直接可以脱粒把玉米籽粒打烂的收割机，最大的一种230万元一台，国家补贴20%的资金，浪费了大量的外汇。

8、    国内市场上很多玉米脱粒装置都是只能将晾晒干的玉米棒进行脱粒，根本无法用到玉米成熟时、干度在70-80%的玉米棒直接在收割机上进行脱粒。

9、    国内现在生产的半机械化收割机应该叫停，否则过几年将会大量涌向市场，国家向小城镇发展，很快将会有众多农业合作社及种田大户产生，到那时半机械化收割机只能将玉米棒收下，不能作为余下的剥皮晾晒脱粒工作。根本不符合形势发展的需要必然造成积压和极大的浪费，必须尽快尽早组织有关部门解决。

10、 半机械化收割机从功能方面讲有直接连同玉米秆一起收割的、有只能将玉米棒收下的、有的能够直接把玉米棒外包皮剥掉的，但是大多数还是无法做到的。这些各种不同性能的机型在不同地区销售，由于农民在不同时期购买这些乱七八糟的机械，再过几年就会有不同程度的淘汰和积压，必然给农民造成不必要的损失和浪费。

二、新技术：我国半机械化玉米收割机弊病太多，不符合我国农业种植大户及农业合作社发展的需要，就必须有先进的、适应国情的新型全机械化收割机所取代。

玉米收割机上的脱粒机构： 

目前我国乃至世界的玉米收割机都是只能将玉米棒收割后无法将玉米颗粒直接脱粒。一般都是种植户将玉米棒运回家，去掉胞衣晒干方能在脱粒机上脱粒，市场上有很多各种各样的玉米脱粒机，都属于这一类产品。无法实现在收割机上直接脱粒。（能够脱粒玉米籽粒打烂比例较多不适合我国国情不能使用）

1. 很多玉米收割机制造厂都在试图解决这个问题，一直都没有找到合理的解决方案，不是将玉米籽打烂，就是碾成饼块，没有成功的。只能使用这种半机械化收割机收割，然后运回晒干再脱粒的半机械化操作！就是这样半机械化的收割机生产厂家很多，据初步调查，河南省就有20余家，山东比河南还要多，河北、山西、辽宁、吉林都有类似企业存在，全国估计最少也有百家以上。而这些厂家每年都有数百台甚至上千台的销量！去年玉米产品产量已经翻番，而今年的玉米产量将会更大，所以各厂家玉米收割机的销量也会增加很多。这些企业为了赶工期制造连接打电话的时间都没有，所有与生产无关的事情都需要等到销售旺季过后在谈。我国市场很大，这种产品进入市场才是刚刚开始，如果一个利用我们脱粒机构与相关玉米收割机配套组合为整体，成为全机械化、独一无二的玉米直割脱粒的新产品，凭借先进的收割与脱粒并举，高性能收割脱粒产品将会迅速占领全国的市场份额，经济和社会效益非常可观！

2.  看到这样的现状，进行了攻关，终于发明了这项玉米直接脱粒机装置。玉米成熟时，玉米籽还没有干，约有7-8成干，玉米籽与棒芯结为一体比较结实，很难脱粒，必须先解决这个问题，就是先选用自己特别研制的自动旋转钻头将玉米芯钻掉（或者是水钻去芯），再进行脱粒工作。水钻即为套钻能够把玉米芯整体钻出作为其他原料。

钻头钻削部分按照最小尺寸的玉米芯设计，在钻削刃后部加大，加大到比玉米棒芯尺寸更大些的无钻削椎体。在钻削过程中椎体部分随即就对玉米芯没有钻下的部分进行撑大、胀裂，农业机械使用时总是不停地震动摇晃使得连接体散开。钻头退出后小的玉米粒多数已经散开，有的玉米颗粒与棒芯连结成为小条状和块状，这时可以落入具有多功能作用的机构中搅拌分离。通过对这些没有分开的玉米颗粒连接体进行搅动、搓、擦、碰、扭等等一系列动作，反复多次轻轻作用就可以将其分离开来。然后利用鼓风机吹掉玉米芯的粉末、小块，玉米粒就单独留存下来了。中国一拖集团利用我的专利进行了大量的实验已经取得了良好效果！

3.  旋转钻头的设计制造是将3--5mm的 中碳钢（最好是弹簧钢），用温扭法按照螺距30-60mm扭转为麻花状，将其穿到与该外径略大些（0.1-0.2mm）的孔中，内加一个与螺旋槽尺寸相近的一个钢球，麻花状螺旋槽就沿这个钢球旋转，钻头在顶端力作用下沿轴向移动时由于钢球作用，螺旋槽沿钢球旋动做轴向前后转动。钻头切削部分顶端横刃为零，两主切削刃夹角为60°，主切削刃的前、后角均为30-35°,磨成锋利的切削刃不要再加设置任何别的条件（电机控制系统），它就像陀螺，自动旋转一样进行切削。

钻头及玉米棒在专用夹具夹持下固定到同位转盘上，转盘上有很多这样的被夹持玉米棒。转盘在齿轮、链轮链条传动运动中，钻头在固定位置凸块撞击下就能自动钻削工作了。

4.  滚筒分为内外滚筒，外滚筒为锥体形，内滚筒为直筒形，在上下两端的间隙由大逐渐变小、不同尺寸的间隙，将大块玉米与芯连体逐渐滚为小块脱粒；外滚筒内壁设计有很多按一定顺序排列半圆形的螺钉头，而内滚筒外表面焊有螺距为50mm的螺旋推进器，并在螺距1/2处设计有长短不一、螺旋排列的螺钉，内外滚筒的螺钉头间隙略大于玉米粒长度，玉米小块、小条在这种多功能剥离作用下进行玉米籽的脱粒。

5.  玉米夹具是一个关键部件，它是用1-2mm的弹簧钢板做成与玉米棒椎体相似的下部30^o上部60^o的锥形夹持器，两边夹持片分开被其两侧隐形弹簧管焊接为一体，并连接到底板上，两个夹板有专设的滑动夹块使其自动夹持。这种不用电及另设控制系统就可以实现夹紧力可调，自动夹紧、自动松开、自动定位、自动卸料、自动胀缩六大功能，并且具备方便、灵活、安全实用寿命长等优点。

6.   这种脱粒机构由于设计精良，成为体积小（0.7米见方）、性能好、选材为常用钢材（90%基本都是角铁焊接件）、机构简单、易于制造、造价低的一种广普农机装置。通常只需要电焊机、焊接人员以及钳工就可进行生产制造。，每台成本约为2000元左右，售价在万元左右。国内一年销售一万台以上。收割机在原来的河南科技大学和中国收获机公司均有所制造，但是都因为技术不过关而无法满足玉米棒正常收割脱粒生产的需求。如果将这两方面技术组合成一体，真正成为全自动式脱粒收割机，社会和市场效益就会得到明显改善。

听说国外的一个厂家就有直接进行脱粒的玉米收割机，体积大，结构复杂，价格约为我国同类产品的二十倍还多，还不实用。现今还没有发现比我的技术更加先进、更简单、造价更低的技术了。世界太大了，凡是种植玉米的国家和地区我们都可以到当地去投资办厂。我们有大量的外汇储备，正急着找地方、找项目投资呢！这项技术会为农业耕种者在极大程度上减少劳动力损失，降低劳动成本，提高生产效率，将会为我们带来丰厚的利润和回报！为国家农业机械现代化建设做出卓有成效的贡献！

这种具先进玉米收割机不受收割量的限制，因为它的收割量可以很大，因为我国每亩种植3500-4000棵，如果按照每亩3600棵玉米计算，假如每秒钟钻一个玉米棒，那就是每小时可以收割一亩地玉米，每秒钟钻10个玉米棒也就是每小时收割10亩地。如果在设计时，确定先进玉米收割机的旋转轮盘尺寸能够安放40个玉米棒夹具，因为每个部位侧面都设置一个钻头，40个钻头分别分到4个相位，一个相位为10个玉米棒，在同一个相位在一次钻就可以钻40个玉米棒。也就是每小时可以收割40亩地。如果每秒钟转2周，每小时就可以收割80亩地。假如按照每小时收割50亩地计算，一台机器有两个司机作业，一天工作20小时，这样一天就可以收割1000亩地的玉米。央视播放的东北一个种田大户父子俩种植了3000亩地玉米，用这种大型收割机，3天就可以收割完毕。也就没有必要用每台230万元共计一千多万元购买4台外国玉米收割机，国家也就不会发放250万元的农业补贴了。

三、过渡时期：必须先造出全机械化的收割机才能在这个时期与半机械化玉米收割机同时并举发挥各自应有的作用。

1、在这个时期还有部分个体农户一家几口人只种植几亩地的玉米，收割后的玉米棒运回家剥皮、晾晒、脱粒等也基本能够应付。随着国家对农业发展的重视特别是中原经济区建设、小城镇迅猛发展、农业生产合作社及种田大户将会很快大量涌现，如果没有直接能够脱粒的全机械化玉米收割机，还沿用老式的半机械式收割机，那么农户只能将收下的玉米棒自己处理。如果玉米棒（带外包皮）堆成一堆，三天后就会发热，手伸入进去会感到烫手，玉米籽粒亮度降低成为暗红色，也不光滑了，部分会发生变质。时间再长就会彻底发霉变质，并且会散发出一种热臭味。剥皮后挂起来晾晒，如果处于雨季盖着的部分会发霉，没有盖着的部分会被雨水淋湿发芽。在晒干后与好的玉米相似，但确实已经变质，对牲畜食用都不好。

2、只能尽早研制全机械化玉米收割机，投向市场，急农民所急，降低劳动强度，节约时间，抢种抢收，争取颗粒归仓之目的。

在条件许可的农户可用先进烘机烘干。没有条件的地方可以利用闲置房屋、窑洞、烤烟房、烟炕，同时焊出各种机架（卧式、多层立式、排式挂框）。进行烘干，也可以某一家经营烘烤设施，将收获的成品籽粒进行烘烤，籽粒比玉米棒占用空间少，没有玉米芯，体积小，含水量也少的多，容易烘干，节约时间和能源。

四、发展趋势：随着时间的推移，农业合作社及种田大户将会联合起来愈来愈大，每户种几千亩地，已经很快发展成为规模化。半机械化玉米收割机将必然被历史所淘汰，能自己进行脱粒全机械化玉米收割机以及大型大马力、全机械化玉米收割机将会发挥巨大作用。

我国半机械化收割机的出现也比小麦收割机晚了十年以上。已经不符合形势发展的需要，必须将这种先进的脱粒装置与半机械化收割机融为一体，成为全自动机械化收割机。如果不及早研制就远远赶不上我国农业发展的需要了。

这项专利技术得到我国农业机械协会以及相关部门专家的认可，国家农业机械杂志2011年第十一期已经刊登。

2011年我国粮食总产量为5.4亿吨，这其中包括2季稻子、一季小麦、一季玉米（产量最高2014斤/亩）。其余如谷物、豆类（产量较低）为一季共五季。玉米必然会占到1/5，应该是1.08亿吨，换算下来就是2160亿斤。如果用国外收割机收获，他们的脱粒装置和我国小麦收割机棒打法的原理一样。在东北黑龙江地区收割的玉米棒含水量较低，脱粒破碎率约为1-2%，这个损失还勉强可以接受；到了长江以北到山海关以南广大玉米种植区，玉米棒含水量很大，收割直接脱粒就不行了，打烂的玉米籽粒比较多，破碎率必然超过2%。按照我国规定的破碎率2%计算也有43.2亿斤之多。每斤玉米按照1元/斤计算，损失就高达43.2亿元，用这种先进脱粒装置的收割机精度要求不高，没有特殊材料。根据初步评估收割量在50亩/每小时以下的产品价格约在40万元左右，节约的资金可以购买18150台我们发明的先进的能够直接脱粒的新型玉米收割机。

根据玉米产量1500斤/亩计算，1.08亿吨应该有1.44亿亩的农田种植玉米。也就是说可以不用再多花花一分钱，全国的玉米以后每年用不了10天就可全部收获完毕。以后每年都能够节约43.2亿元人民币，这是多么大的贡献呀！！

我发明的这种玉米收割机脱粒装置能够保证100%不打烂玉米籽粒，每年可以节约43.2亿元。如果不用此装置，就会浪费掉这么多。一正一反，几年后我国的损失将会是多么的巨大的一笔财富呀！！用这些资金支援全国其他贫困地区和三农将会起到多么大的作用呀！！

五、积极实施

根据以上情况和发展的需要，由国家科技部以及相关部门主持这项工作，组织相关单位进行招投标工作，尽快安排研制，将我国半机械化玉米收割机进行分类，综合评估，按照我国情况分成大、中、小几个类型可直接脱粒的玉米收割机。不但占领了中国市场，也可以扩展至全世界的玉米种植地区销售或者去办厂为国家发展做出应有的贡献。

就现在的半机械化收割机正处于发展阶段，有些厂还在改造完善时期，由于市场销售形势很好，都在热衷于赶着生产和销售，对于本行业的发展趋势没有较好的研究和探索，有的甚至根本不了解。所以必须让他们清醒地认识到形势的重要性并迎头赶上才行。

我的这个玉米收割脱粒装置如果能够同半机械化收割机融为一体成为具有世界先进水平的能够直接脱粒的玉米联合收割机与国外将玉米籽粒打烂节约的资金只用一半就可以无任何投资免费全部收割。那么各位领导：我们还有什么理由不尽早组织人力、物力和一定的资金抓紧时间研发这种高性能新机型呢？使之早日成为我国农业机械化大国，以后节约的这么多资金都可以用来投入其他更需要资金的地方和项目上去！

如不赶快研发能够直接脱粒具有世界先进水平的新型收割机，就必然落到形势发展之后，拖农业发展的后腿，因为研发、设计、试制、生产、试验，批量生产满足市场需要好几年。到那时还没有这种先进机械，还用半机械化收割机，那么农业生产合作社及种田大户被迫只能购买把玉米籽粒打烂的机构，或者看着它们霉烂变质，造成不可估量和不应有的损失。

我们国家十年来，每年的头号文件都是关于三农问题，相关部门确实应该积极行动起来了！！

赵松辰   电话：0379  --  64880450

                    阎利民   电话：0379  --  62862202

                             邮箱： yanlimin999@126.com

各位领导你们好！

我将关于玉米收割机脱粒装置及我国玉米收割机发展趋势的初浅认识给你们寄去，如有不当之处，请批评指正！！

我想请各位领导帮忙联系农机局、农机研究院或者有实力的生产厂以及相关科技部门积极早日开展这项工作，为我国农机现代化早日实现而服务。

我发明的这种玉米收割机脱粒装置能够保证100%不打烂玉米籽粒，每年可以节约43.2亿元。如果不用此装置，就会浪费掉这么多。一正一反，几年后我国的损失将会是多么的巨大的一笔财富呀！！用这些资金支援全国其他贫困地区和三农将会起到多么大的作用呀！！

我已经将我的专利及部分对我退休前工作单位（轴研科技）的产品有帮助的技术无偿赠送给相关部门了，一心一意从事玉米收割机脱粒装置的研发和推广工作使之能够早日为我国农业机械服务，在我有生之年能够看到这项技术开花结果！建议：洛阳科技大学机电学院（原洛阳农机学院/工学院）史副院长，曾是我国第一代半机械式玉米收割机研制负责人，能不能让他牵头组织这项工作！他的电话：13938891296

或者是烦请联络其他农机研究所、相关科技部门尽早开展这项工作！

赵松辰           电话：0379  --  64880450

阎利民           电话：15537993120

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